經(jīng)過我公司大量的市場調(diào)研，以及對很多生產(chǎn)廠家的走訪、了解和深入探討，目前絕大多數(shù)懸浮劑生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中用原有砂磨機(jī)研磨會(huì)出現(xiàn)如下問題：

1.生產(chǎn)效率低，一條線產(chǎn)量只有500kg/h左右

原因分析，設(shè)備結(jié)構(gòu)制約：

• 動(dòng)態(tài)出料設(shè)計(jì)：出料面積小，流量小；

• 分散器設(shè)計(jì)不科學(xué)，影響研磨效率；

• 設(shè)備選用材質(zhì)差，無法使用高品質(zhì)研磨介質(zhì)，影響研磨效率；

• 設(shè)備零部件加工精度差，裝配精度低，整體設(shè)備穩(wěn)定性差，影響正常使用；

2.產(chǎn)品粒徑不可控，經(jīng)常出現(xiàn)返工現(xiàn)象

原因分析：設(shè)備拓展能力差，無法應(yīng)對多變的生產(chǎn)要求；設(shè)備選型及配置不合理，導(dǎo)致粒徑大小和范圍變化很大；原料品質(zhì)差異性大，影響研磨的穩(wěn)定性。

3.分級研磨，研磨介質(zhì)粒徑大小配置不合理

原因分析:受某些砂磨機(jī)廠家的推薦誤導(dǎo)；廠家生產(chǎn)和技術(shù)人員對研磨原理的認(rèn)識(shí)不到位；

4.設(shè)備型號(hào)搭配不合理，盲目追求高大上

5.生產(chǎn)工藝不合理：混合差，粗磨不理想

原因分析：為了保證產(chǎn)品品質(zhì)，生產(chǎn)過程控制是任何企業(yè)一定和必須要把握和控制的。很多時(shí)候，對于懸浮劑生產(chǎn)廠家，只關(guān)注*后一級砂磨機(jī)研磨效果，忽視了分散和粗磨。分散混合充分，才有利用下一步粗磨；粗磨到位，精磨程度才可控。

6.產(chǎn)品品質(zhì)升級困難

原因分析：現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)能力有限，拓展空間不足，再加上農(nóng)藥品質(zhì)的提升，使得現(xiàn)有的老設(shè)備達(dá)到極限狀態(tài)，或者超出其生產(chǎn)能力范圍。