在涂料制造過程中，粉塵污染是一個長期困擾企業(yè)的問題。為了解決這一難題，儒佳集團推出了一體化投料分散研磨系統(tǒng)，這套系統(tǒng)已經(jīng)成為數(shù)十家企業(yè)的生產(chǎn)線上的標(biāo)配，為企業(yè)帶來了**的效益。

一體化投料分散研磨系統(tǒng)是由粉體投料、高效分散、研磨三大模塊組成的設(shè)備。其中，粉體投料模塊可以實現(xiàn)自動開袋、自動計量，高效分散模塊確保了物料的均勻分布，研磨模塊則可實現(xiàn)快速、精確的研磨效果。通過加一個投料站，或者直接從筒倉、噸包、料斗、料袋、料桶等無塵吸粉，該系統(tǒng)可有效解決涂料廠面臨的粉塵污染問題。

據(jù)廠家反饋，該系統(tǒng)吸粉速度非?？?，在固含量高達(dá)50%的情況下，吸粉速度可達(dá)145kg/min。這種效率的提升對于涂料廠來說無疑是一大利好。在分散白墨的例子中，傳統(tǒng)研磨工藝是以分散機先進行混料，經(jīng)過2次研磨之后，才能實現(xiàn)對白墨的細(xì)度的標(biāo)準(zhǔn)化控制（不超過15微米），研磨工序較為繁瑣。而儒佳集團這款產(chǎn)品不*在研磨工藝上不囿于傳統(tǒng)，它的研磨速率更是不可同日而語。白墨在IDS在線分散機中一次性研磨，細(xì)度就可達(dá)23微米，**只需在砂磨機里以超過1000kg/h的速度快速研磨，同樣是一步到位即可實現(xiàn)細(xì)度不超過15微米的驗收標(biāo)準(zhǔn)。

除了在研磨工藝上的創(chuàng)新之外，一體化投料分散研磨系統(tǒng)還解鎖了一項新功能——化樹脂。用IDS在線分散機化樹脂無需反應(yīng)釜，且化3-5噸樹脂*需不到1小時就能完成，**提高了效率。這種工藝流程的改進不*提高了生產(chǎn)效率，同時也降低了生產(chǎn)成本，為涂料廠帶來了更多的經(jīng)濟效益。

一體化投料分散研磨系統(tǒng)的出現(xiàn)，不*解決了涂料廠長期面臨的粉塵污染問題，同時也提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。這種工藝流程的改進和設(shè)備的升級，為涂料廠的可持續(xù)發(fā)展和競爭力提升注入了新的動力。設(shè)備以完善各種顏料、填料、樹脂以及功能助劑的研磨分散工藝。粉塵污染少、分散效率高、研磨效果好的 設(shè)備系統(tǒng)毋庸置疑是這些企業(yè)的**。